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小編為您介紹以下內容：

螺桿空壓機電磁閥卡死。滑套與電磁閥閥芯之間的配合間隙很小，一般為單件安裝。當有機械雜質或潤滑油太少時，容易堵塞。處理方法：將鋼絲刺入頭部小孔內，使其反彈。的解決辦法是拆除電磁閥，拆除閥芯和閥芯套，并用CCI4（,一種有機試劑的名稱）清洗，使閥芯在閥芯套內。內部運動是敏感的。拆卸時應注意各部件的安裝順序和外部接線方向，以便重新安裝和正確接線，檢查油霧噴嘴是否堵塞，潤滑油是否不滿足。

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小編為您介紹一下內容：

(1) 不論流量大小，都能得到所需要的壓力，排氣壓力范圍廣，高壓力可達320MPa（工業(yè)應用），甚至700MPa（實驗室中）。

(2) 單機能力為在500m3/min以下的任意流量。

(3) 在一般的壓力范圍內，對材料的要求低，多采用普通的鋼鐵材料。

(4) 熱效率較高，一般大、中型機組絕熱效率可達0.7~0.85左右。

(5) 氣量調節(jié)時，排氣量幾乎不受排氣壓力變動的影響。

(6) 氣體的重度和特性對壓縮機的工作性能影響不大，同一臺壓縮機可以用于不同的氣體。

(7) 驅動機比較簡單，大都采用電動機，一般不調速。

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小編為您介紹一下內容：

雙螺桿空壓機在運行過程中也能正常送風，但有時會突然停止。首先檢查電機部分，未發(fā)現(xiàn)明顯問題后；然后檢查空壓機溫度自動保護和壓力自動調節(jié)系統(tǒng)，溫度控制部分正常。拆下調節(jié)閥和減壓閥后，發(fā)現(xiàn)用于承受減壓閥內壓力調節(jié)壓差的橡膠膜被損壞，膜上設有一個小孔。由于橡膠膜損壞，當供氣壓力改變時，空壓機進風口尺寸不能及時調整，機組負荷與柴油機功率不匹配，導致柴油機過載保護停止，更換減荷閥內橡膠膜后，故障排除。開機后立即停止，偶爾正常啟動機器，工作一段時間后仍停止工作。

檢查后潤滑油溫度和排氣壓力不高。溫度保護開關暫時短路，該現(xiàn)象消失。這表明，由于高溫，機器跳轉停止，但不感到熱量散失的潤滑油散熱器。檢查潤滑油路，溫度保護開關、溫控閥正常，更換濾油器濾芯，清洗散熱器，故障依然存在。拆卸單向閥后，發(fā)現(xiàn)與潤滑油前后壓差相同的橡膠膜損壞，更換后消除故障。由此可見，空壓機的跳停往往是由調壓系統(tǒng)中的閥門故障引起的。橡膠密封件、塑料隔膜、彈簧和閥門的其他部件容易發(fā)生故障，它們往往隱藏起來，容易引起幻覺。

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